鈑金折彎工藝注意事項(一)

　　沖壓模具在設計中需要進行合理的工藝分析，避免設計缺陷導致模具報廢。沒有實際操作的設計有缺點。如何避免工藝缺陷?

　　彎曲過程中的禁忌

　　一、彎曲圓角半徑不宜過大

　　工件彎曲時，除塑性變形外，還伴有彈性變形和反彈。因此，彎曲件的圓角不宜過大。否則，彎曲角度不能穩定。

　　二、彎曲圓角半徑不宜過小

　　彎曲角R太小，容易導致外纖維開裂。對于低碳鋼，彎曲角約為1.0T;黃銅和鋁的彎曲圓角約為0.6T;對于中碳鋼，彎曲圓角約為1.5T。

　　三、彎曲直邊不宜過小

　　為保證工件的彎曲質量，彎曲產品的直邊高度h不宜過小，要大于或等于彎邊高度hmin。h≥hmin=r+2t式中：r——彎曲圓角t——彎曲件板厚

　　四、彎曲邊距孔距不宜過小

　　彎曲有孔的毛坯時，孔邊距離不宜過小。如果孔位過于靠近彎曲邊，彎曲時孔的形狀會發生變化。從孔邊到彎曲邊的距離L，L應符合下式:當t<2時，L≥r+t當t≥2時，L≥r+2t式中：r——彎曲圓角;t——彎曲件板厚。

　　五、彎曲形狀和尺寸的對稱性不宜相差太大

　　為了防止變形，彎曲件的高度差不宜過大。彎曲件的形狀和尺寸應盡可能對稱，否則小端會出現畸形扭曲。如果設計中難以改進結果，要保證：h>r+2t式中：h——小邊高度;r——彎曲圓角;t——彎曲件板厚。

　　六、沖卸荷孔槽不應忽視局部彎曲邊緣

　　當局部彎曲某一段邊緣時，由于應力集中，心臟在交接處撕裂，不應忽視先沖孔、切槽，或將彎曲線位移一定距離。公共賬戶機械工程提取，工程師加油站!

　　七、窄邊彎曲不應忽視工藝切口

　　窄邊彎曲時，變形區域的截面形狀會發生畸變，即內表面寬度變寬，外表面寬度變窄。當板寬時。b<3t(t板厚)，尤其明顯。如果彎曲件的寬度B精度要求較高，不允許鼓包，則不應忽視彎曲線上的工藝切口。微信官方賬號機械工程提取物，工程師加油站!

　　八、彎曲過程不容忽視

　　彎曲時，塑性變形和彈性變形同時存在。當外部載荷被去除時，彈性變形消失并產生反彈。反彈值和材料性能，相對彎曲半徑r/t，彎曲角等因素有關。材料的屈服點。σs彈性模量E越高，彈性模量E越小，r/t彎曲角越小，反彈就越大。為了保證工件的精度，彎曲時不能忽視反彈。可采用模具修復、不同部位反彈方向、局部增加三角肋等方法減少反彈，也可采用擺動塊凹模結構減少反彈。

　　九、彎曲半徑大的工件不能采用普通的彎曲方法

　　對于彎曲半徑大的零件，不能采用普通的彎曲方法。否則，由于彈性變形大，無法獲得所需的形狀和尺寸，此時可采用彎曲方法。彎曲板前增加軸向拉力，使空白截面的應力略大于材料的屈服點，然后在拉力作用下彎曲。

　　十、復雜形狀零件的彎曲不能一次到位

　　對于形狀復雜的彎曲件，不能一次彎曲，但需要多次彎曲。工藝安排的原則是先彎曲外角。后彎曲不能影響前彎曲部分的變形。彎曲次數可以是兩次、三次，甚至更多次。